صدای ترد اولین جویدن بعضی آدامس‌ها و بافت نرم داخل آن‌ها، از دو بخش متفاوت می‌آید. اما چطور یک توده خمیرمانند به ورقه، قطعه کوچک یا آدامسی با پوسته ترد تبدیل می‌شود؟ مراحل تولید آدامس، مسیر جالبی از ترکیب مواد تا شکل‌دهی و بسته‌بندی دارد؛ مسیری که بسته به نوع محصول و خط تولید می‌تواند متفاوت باشد.
مواد اولیه؛ هر جزء یک نقش دارد
پایه آدامس بخش جویدنی محصول را فراهم می‌کند. شیرین‌کننده‌ها، طعم‌دهنده‌ها و اجزایی که به نرمی و انعطاف کمک می‌کنند، نقش‌های دیگری دارند. اتحادیه صنایع شیرینی آلمان در معرفی ترکیبات آدامس، میان فرمول‌های دارای شکر و بدون قند تفاوت می‌گذارد: در نمونه‌های بدون قند، شیرین‌کننده‌های حجیم‌کننده و پرقدرت جایگزین شکر و شربت ذرت می‌شوند. بنابراین یک فهرست مواد یا یک دستور واحد را نباید به همه آدامس‌ها تعمیم داد. منبع: معرفی آدامس در BDSI
اینکه بخش جویدنی باقی می‌ماند، ولی شدت مزه تغییر می‌کند، داستان دیگری دارد که در مطلب چرا طعم آدامس کم می‌شود؟ توضیح داده‌ایم.
اختلاط؛ آغاز ساخت توده جویدنی
در شرح فرایند شرکت پرفتی ون‌مله، پایه آدامس همراه موادی مانند شیرین‌کننده و طعم‌دهنده وارد مخلوط‌کن گرم می‌شود و ترکیبی خمیرمانند شکل می‌گیرد. این توده هنوز شکل نهایی محصول را ندارد و باید برای مراحل بعد آماده شود.
در ادامه، اکسترودرها توده را صاف می‌کنند و به آن شکل می‌دهند. منبع: فناوری تولید در Perfetti Van Melle
شکل‌دهی و سرمایش؛ رسیدن به اندازه و قوام مناسب
برای دیدن تفاوت شکل‌ها، می‌توان به فرایند معرفی‌شده در مرکز نوآوری روکت نگاه کرد. در آن، توده آدامس ورقه می‌شود و خط‌اندازی یا برش در جهت طول و عرض، به ساخت قطعه‌های کوچک یا ورقه‌های آدامس کمک می‌کند.
سرمایش هم بخشی از آماده‌سازی این توده است. روکت از سردکردن برای رسیدن به قوام مناسب پیش از اکستروژن و نیز مرحله‌ای برای سفت‌شدن قطعه‌های شکل‌گرفته نام می‌برد. در فرایند توصیف‌شده پرفتی ون‌مله نیز قطعات پس از شکل‌دهی در شرایط کنترل‌شده سرد می‌شوند تا قوام پایدارتری پیدا کنند.
به همین دلیل، درک فرایند تولید فقط با دیدن دستگاه برش کامل نمی‌شود؛ تنظیم قوام ماده نیز در ادامه کار نقش دارد. جایگاه و جزئیات این مراحل به روش تولید وابسته است. منبع: مراحل تولید معرفی‌شده در Roquette
راز روکش ترد؛ لایه‌هایی روی مرکز جویدنی
بعضی آدامس‌ها پس از شکل‌دهی وارد مرحله روکش‌زنی می‌شوند. در نمونه بدون قند معرفی‌شده توسط روکت، چندین لایه بسیار نازک از پلی‌ال‌ها برای ساخت پوشش روی قطعه اعمال می‌شود. پلی‌ال‌ها گروهی از مواد شیرین‌کننده‌اند که در این نمونه برای روکش استفاده شده‌اند.
پرفتی ون‌مله نیز ساخت پوسته ترد روی قطعات روکش‌دار و کنترل دما و رطوبت در خشک‌کردن را شرح می‌دهد. پس پوسته بیرونی و مرکز جویدنی می‌توانند در مراحل متفاوتی آماده شوند. همه آدامس‌ها این مرحله را ندارند و وجود روکش به‌تنهایی، فرمول مرکز محصول را مشخص نمی‌کند.
بسته‌بندی؛ آخرین بخش این مسیر
در پایان فرایند توصیف‌شده پرفتی ون‌مله، ماشین‌ها محصول را می‌پیچند و در بسته‌هایی مانند جعبه و قوطی عرضه می‌کنند.
این مرور، معرفی چند فرایند منتشرشده در صنعت است؛ مشخصات خط یا فرمول اختصاصی محصولات فرز را بیان نمی‌کند. برای آشنایی با مدل‌های موجود، محصولات فرز را ببینید. برای دریافت اطلاعات بسته‌بندی و استعلام خرید عمده نیز از صفحه تماس با فرز با واحد فروش در ارتباط باشید.
